સામાન્ય પરિચય
EDI સાધનો, જેને ટૂંકમાં સતત ઇલેક્ટ્રિક ડિસોલ્ટિંગ ટેકનોલોજી તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ઇલેક્ટ્રોડાયલિસિસ ટેકનોલોજી અને આયન વિનિમય ટેકનોલોજીનું વૈજ્ઞાનિક એકીકરણ હશે, કેશનિક દ્વારા, કેશન પર એનિઓનિક પટલ દ્વારા, પસંદગી દ્વારા આયન અને પાણી આયન વિનિમય રેઝિન દ્વારા, પાણીમાં આયનોના દિશાત્મક સ્થળાંતરને પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રિક ક્ષેત્રની ક્રિયા હેઠળ, જેથી પાણી શુદ્ધિકરણ અને ડિસોલ્ટિંગની ઊંડાઈ પ્રાપ્ત કરી શકાય, અને હાઇડ્રોઇલેક્ટ્રિસિટી દ્વારા ઉત્પાદિત હાઇડ્રોજન આયન અને હાઇડ્રોક્સાઇડ આયન ફિલિંગ રેઝિનને સતત પુનર્જીવિત કરી શકે છે, તેથી EDI પાણી શુદ્ધિકરણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા એસિડ અને આલ્કલી રસાયણોના પુનર્જીવન વિના સતત ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અતિ-શુદ્ધ પાણીનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
કાર્ય પ્રક્રિયા
EDI જળ શુદ્ધિકરણ સાધનોના કાર્યપ્રવાહને નીચેના પગલાંઓમાં વહેંચવામાં આવ્યો છે:
1. બરછટ ગાળણક્રિયા: નળના પાણી અથવા અન્ય પાણીના સ્ત્રોતોમાંથી પંપને EDI સાધનોમાં મોકલતા પહેલા, અશુદ્ધિઓના મોટા કણો અને સસ્પેન્ડેડ કણોને દૂર કરવા માટે બરછટ ગાળણક્રિયા હાથ ધરવી જરૂરી છે, જેથી EDI શુદ્ધ પાણી પ્રણાલીમાં પ્રવેશ કરતી વખતે સારવારની અસરને અસર ન થાય.
2. ધોવા: ચોકસાઇ ફિલ્ટર EDI અલ્ટ્રા પ્યોર વોટર સાધનોમાં પ્રવેશ્યા પછી, ફિલ્ટરની સપાટી સાથે જોડાયેલી અશુદ્ધિઓ અને ગંદકી દૂર કરવા માટે ફરતા પાણી દ્વારા ચોકસાઇ ફિલ્ટરને ધોવા જરૂરી છે.
3. ઇલેક્ટ્રોડાયલિસિસ: પાણીમાં રહેલા આયનોને ઇલેક્ટ્રોડાયલિસિસ ટેકનોલોજી દ્વારા અલગ કરવામાં આવે છે. ખાસ કરીને, EDI ઉપકરણો આયન પટલ પર કેશન અને કેશન આયનોના પ્રવાહ દ્વારા પાણીમાંથી આયનોને બહાર કાઢવા માટે બે ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચે લાગુ કરાયેલા પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોડાયલિસિસનો ફાયદો એ છે કે તેને રસાયણો અથવા પુનર્જીવિત પદાર્થોનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર નથી અને તેથી તે વધુ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે.
૪. પુનર્જીવન: EDI સાધનોમાં સફાઈ અને રિવર્સ વોશિંગ દ્વારા અલગ પડેલા આયનોને દૂર કરવામાં આવે છે, જેથી સાધનોની કાર્યક્ષમતા જાળવી શકાય. આ આયનોને ગંદા પાણીની પાઇપ દ્વારા છોડવામાં આવશે.
5. શુદ્ધ પાણી દૂર કરવું: EDI પાણી શુદ્ધિકરણ પછી, આઉટપુટ પાણીની વિદ્યુત વાહકતા ઉપકરણમાં પ્રવેશતા પહેલા કરતાં ઓછી અને વધુ શુદ્ધ હશે. પાણીને સીધા ઉત્પાદનમાં મૂકી શકાય છે અથવા પછીના ઉપયોગ માટે સંગ્રહિત કરી શકાય છે.
મોડેલ અને ટેકનિકલ પરિમાણો
ટોપશન EDI વોટર પ્લાન્ટ સાધનો, અમારી પોતાની બ્રાન્ડ ધરાવે છે, નીચે મોડેલ અને પરિમાણ છે:
EDI એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર
EDI વોટર ટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમમાં અદ્યતન ટેકનોલોજી, કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચર અને સરળ કામગીરીના ફાયદા છે, જેનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રિક પાવર, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, દવા, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ખોરાક અને પ્રયોગશાળા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થઈ શકે છે. તે વોટર ટ્રીટમેન્ટ ટેકનોલોજીની હરિયાળી ક્રાંતિ છે. તેમાંથી, સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતો યુરિયા સાધનો ઉદ્યોગ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો ઉદ્યોગ છે.
ઓટોમોટિવ યુરિયા ઉદ્યોગ
ઓટોમોટિવ યુરિયા ઉદ્યોગમાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા યુરિયા પાણીનું ઉત્પાદન કરવા માટે EDI વોટર ટ્રીટમેન્ટ સાધનોનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, યુરિયા પાણી ડીઝલ એક્ઝોસ્ટ ફ્લુઇડ (DEF) ના આવશ્યક ઘટકોમાંનું એક છે, DEF એ SCR સાધનોમાં વપરાતું પ્રવાહી છે જે ડીઝલ એન્જિન એક્ઝોસ્ટમાંથી નાઇટ્રોજન ઓક્સાઇડ (NOx) ઉત્સર્જન ઘટાડવા માટે વપરાય છે. યુરિયા જળચર ઉત્પાદનમાં, EDI સાધનોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાણીમાંથી આયનોને દૂર કરવા અને ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા પાણીનું ઉત્પાદન કરવા માટે થાય છે. આ ડીયોનાઇઝ્ડ અને શુદ્ધ પાણીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે યુરિયા પાણી તૈયાર કરવા માટે થાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે DEF ધોરણને પૂર્ણ કરે છે. નહિંતર, યુરિયા પાણીમાં આયનો SCR સિસ્ટમમાં જમા થઈ શકે છે અને ક્લોગિંગથી પ્રભાવિત ઘન કણો બનાવે છે. આ DEF ની ગુણવત્તા અને કામગીરીને અસર કરશે, જે ઉત્પ્રેરકની કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે અને હલકી ગુણવત્તાવાળા NOx ઉત્સર્જન તરફ દોરી જશે. EDI અલ્ટ્રાપ્યુર વોટર સાધનોનો ઉપયોગ ફક્ત પાણીને ટ્રીટ કરવા માટે અથવા RO અને મિશ્ર-બેડ આયન એક્સચેન્જર્સ જેવી અન્ય તકનીકો સાથે જોડાણમાં કરી શકાય છે. પરિણામી પાણીની વાહકતા 10-18-10-15 mS/cm સુધી પહોંચી શકે છે, જે પરંપરાગત આયન વિનિમય તકનીકનો ઉપયોગ કરીને ઉત્પાદિત કરતા વધારે છે. આનાથી તે DEF ઉત્પાદનમાં વપરાતી સામાન્ય તકનીકોમાંની એક બને છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ-સ્તરીય બજારમાં જ્યાં ઉચ્ચ શુદ્ધતા અને ગુણવત્તાની જરૂર હોય છે. તેથી, EDI ટેકનોલોજી યુરિયા પાણીની ગુણવત્તામાં સુધારો અને ખાતરી આપી શકે છે, SCR સિસ્ટમની કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરી શકે છે, અને હવાની ગુણવત્તાના સંદર્ભમાં પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પગલાંને વધુ સારી રીતે સુરક્ષિત કરી શકે છે.
ટોપશન વોટર ટ્રીટમેન્ટ સાધનો, વર્ષોથી વાહન યુરિયા સાધનોના સંશોધન અને વિકાસ અને ઉત્પાદન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. વાહન યુરિયા ઉત્પાદન સાધનોમાં અર્ધ-સ્વચાલિત લાઇન અને સ્વચાલિત લાઇન બે હોય છે, તે બહુહેતુક હોઈ શકે છે, સામાન્ય રીતે ગ્લાસ વોટર, એન્ટિફ્રીઝ, કાર વોશ લિક્વિડ, ઓલ-રાઉન્ડ વોટર, ટાયર મીણનું ઉત્પાદન કરી શકાય છે.
ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો ઉદ્યોગ
ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગમાં અતિ-શુદ્ધ પાણી ઉત્પન્ન કરવા માટે EDI સિસ્ટમનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગમાં સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદન, લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ ડિસ્પ્લે ઉત્પાદન અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોના ઉત્પાદનમાં અલ્ટ્રા-શુદ્ધ પાણીનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ઉત્પાદનની ઉચ્ચ ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આ એપ્લિકેશનોને ખૂબ જ શુદ્ધ પાણીની જરૂર પડે છે. EDI અલ્ટ્રા શુદ્ધ પાણી સાધનો આ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પૂરતા શુદ્ધ પાણીનું ઉત્પાદન કરવા માટે કાર્યક્ષમ, ઓછી કિંમત અને વિશ્વસનીય માધ્યમ પ્રદાન કરે છે. સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગને ચિપ્સ અને અન્ય ઉપકરણોની સપાટીને સાફ કરવા માટે ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા પાણીની જરૂર છે. સફાઈ પ્રક્રિયામાં કઠિનતા આયનો, ધાતુ આયનો અને અન્ય અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી આવશ્યક છે, પ્રાધાન્યમાં 9 nm (nm) સ્તર સુધી, EDI સાધનો આ સ્તર પ્રાપ્ત કરી શકે છે. LCD ઉત્પાદનમાં, ઉત્પાદનો ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે ITO ફિલ્મ અને ગ્લાસ સબસ્ટ્રેટને સાફ કરવા અને કોગળા કરવા માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અતિ-શુદ્ધ પાણીની જરૂર પડે છે. સ્વચાલિત EDI સાધનો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અતિ-શુદ્ધ પાણી પ્રદાન કરી શકે છે. ટૂંકમાં, ઇલેક્ટ્રોનિક ઉદ્યોગમાં EDI શુદ્ધ પાણી સાધનોનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા અને ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા પાણીનું ઉત્પાદન કરવાનો છે, જે ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન ઉત્પાદનની માંગને પૂર્ણ કરી શકે છે અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકે છે.