લેમિનેટેડ ફિલ્ટર

ટૂંકું વર્ણન:

લેમિનેટેડ ફિલ્ટર્સ, પ્લાસ્ટિકના ચોક્કસ રંગની પાતળી શીટ્સ જેની બંને બાજુ ચોક્કસ માઇક્રોન કદના ઘણા ખાંચો કોતરેલા હોય છે. સમાન પેટર્નનો સ્ટેક ખાસ ડિઝાઇન કરેલા બ્રેસ સામે દબાવવામાં આવે છે. જ્યારે સ્પ્રિંગ અને પ્રવાહી દબાણ દ્વારા દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે શીટ્સ વચ્ચેના ખાંચો એક અનન્ય ફિલ્ટર ચેનલ સાથે ઊંડા ફિલ્ટર યુનિટ બનાવવા માટે એકબીજા સાથે જોડાય છે. ફિલ્ટર બનાવવા માટે ફિલ્ટર યુનિટને સુપર સ્ટ્રોંગ પર્ફોર્મન્સ એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક ફિલ્ટર સિલિન્ડરમાં રાખવામાં આવે છે. ફિલ્ટર કરતી વખતે, ફિલ્ટર સ્ટેકને સ્પ્રિંગ અને પ્રવાહી દબાણ દ્વારા દબાવવામાં આવે છે, દબાણ તફાવત જેટલો વધારે હોય છે, તેટલું મજબૂત કમ્પ્રેશન ફોર્સ હોય છે. સ્વ-લોકિંગ કાર્યક્ષમ ગાળણક્રિયાની ખાતરી કરો. પ્રવાહી લેમિનેટની બાહ્ય ધારથી ખાંચો દ્વારા લેમિનેટની આંતરિક ધાર સુધી વહે છે, અને 18 ~ 32 ગાળણ બિંદુઓમાંથી પસાર થાય છે, આમ એક અનન્ય ઊંડા ગાળણક્રિયા બનાવે છે. ફિલ્ટર પૂર્ણ થયા પછી, મેન્યુઅલી અથવા હાઇડ્રોલિકલી શીટ્સ વચ્ચે છૂટું કરીને મેન્યુઅલ સફાઈ અથવા ઓટોમેટિક બેકવોશિંગ કરી શકાય છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

કાર્ય સિદ્ધાંત

જ્યારે લેમિનેટેડ ફિલ્ટર સામાન્ય રીતે કામ કરે છે, ત્યારે પાણી લેમિનેટેડ ફિલ્ટરમાંથી વહે છે, દિવાલ અને ખાંચોનો ઉપયોગ કરીને કાટમાળ એકત્રિત કરવા અને અટકાવવા માટે. ખાંચનો સંયુક્ત આંતરિક ભાગ રેતી અને કાંકરી ફિલ્ટરમાં ઉત્પન્ન થતી સમાન ત્રિ-પરિમાણીય ગાળણક્રિયા પ્રદાન કરે છે. તેથી, તેની ગાળણક્રિયા કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઊંચી હોય છે. જ્યારે લેમિનેટેડ ફિલ્ટર યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યું હોય, ત્યારે લેમિનેટેડ ફિલ્ટર લોક થઈ જાય છે. ફિલ્ટર પણ ગતિશીલ અથવા આપમેળે ફ્લશ થાય છે. જ્યારે મેન્યુઅલ ધોવાની જરૂર હોય, ત્યારે ફિલ્ટર તત્વને દૂર કરો, કમ્પ્રેશન નટને ઢીલું કરો અને પાણીથી કોગળા કરો. તે જ સમયે, તે અશુદ્ધિઓના ચોખ્ખા ફિલ્ટર રીટેન્શન કરતાં વધુ મજબૂત છે, તેથી ધોવાની સંખ્યા પ્રમાણમાં ઓછી છે, ધોવા માટે પાણીનો વપરાશ ઓછો છે. જો કે, ઓટોમેટિક ધોવા દરમિયાન લેમિનેટેડ શીટ પોતે જ છૂટી હોવી જોઈએ. પાણીના શરીરમાં કાર્બનિક પદાર્થો અને રાસાયણિક અશુદ્ધિઓના પ્રભાવને કારણે, કેટલીક લેમિનેટેડ શીટ્સ ઘણીવાર એકસાથે અટવાઈ જાય છે અને તેને સારી રીતે ધોવાનું સરળ નથી.

લેમિનેટેડ ફિલ્ટર ૧

કાર્ય પ્રક્રિયા

જ્યારે લેમિનેટેડ ફિલ્ટર સામાન્ય રીતે કામ કરે છે, ત્યારે પાણી લેમિનેટેડ ફિલ્ટરમાંથી વહે છે, દિવાલ અને ખાંચોનો ઉપયોગ કરીને કાટમાળ એકત્રિત કરવા અને અટકાવવા માટે. ખાંચનો સંયુક્ત આંતરિક ભાગ રેતી અને કાંકરી ફિલ્ટરમાં ઉત્પન્ન થતી સમાન ત્રિ-પરિમાણીય ગાળણક્રિયા પ્રદાન કરે છે. તેથી, તેની ગાળણક્રિયા કાર્યક્ષમતા ખૂબ ઊંચી હોય છે. જ્યારે લેમિનેટેડ ફિલ્ટર યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યું હોય, ત્યારે લેમિનેટેડ ફિલ્ટર લોક થઈ જાય છે. ફિલ્ટર પણ ગતિશીલ અથવા આપમેળે ફ્લશ થાય છે. જ્યારે મેન્યુઅલ ધોવાની જરૂર હોય, ત્યારે ફિલ્ટર તત્વને દૂર કરો, કમ્પ્રેશન નટને ઢીલું કરો અને પાણીથી કોગળા કરો. તે જ સમયે, તે અશુદ્ધિઓના ચોખ્ખા ફિલ્ટર રીટેન્શન કરતાં વધુ મજબૂત છે, તેથી ધોવાની સંખ્યા પ્રમાણમાં ઓછી છે, ધોવા માટે પાણીનો વપરાશ ઓછો છે. જો કે, ઓટોમેટિક ધોવા દરમિયાન લેમિનેટેડ શીટ પોતે જ છૂટી હોવી જોઈએ. પાણીના શરીરમાં કાર્બનિક પદાર્થો અને રાસાયણિક અશુદ્ધિઓના પ્રભાવને કારણે, કેટલીક લેમિનેટેડ શીટ્સ ઘણીવાર એકસાથે અટવાઈ જાય છે અને તેને સારી રીતે ધોવાનું સરળ નથી.

ગાળણ

ફિલ્ટર ઇનલેટ દ્વારા ફિલ્ટરમાં પાણીનો પ્રવાહ, સ્પ્રિંગ ફોર્સ અને હાઇડ્રોલિક પાવરની ક્રિયા હેઠળ ફિલ્ટર સ્ટેક દ્વારા ફિલ્ટર સ્ટેકને ચુસ્તપણે દબાવવામાં આવે છે, સ્ટેક ક્રોસિંગ પોઈન્ટમાં અશુદ્ધિના કણો અટકાવવામાં આવે છે, ફિલ્ટર કરેલ પાણી ફિલ્ટરની મુખ્ય ચેનલમાંથી બહાર વહે છે, આ સમયે વન-વે ડાયાફ્રેમ વાલ્વ ખુલ્લો છે.

સ્વ (3)

બેકવોશ

જ્યારે ચોક્કસ દબાણ તફાવત અથવા નિર્ધારિત સમય પહોંચી જાય છે, ત્યારે સિસ્ટમ આપમેળે બેકવોશ સ્થિતિમાં પ્રવેશ કરે છે, નિયંત્રક પાણીના પ્રવાહની દિશા બદલવા માટે વાલ્વને નિયંત્રિત કરે છે, ફિલ્ટરના તળિયે એક-માર્ગી ડાયાફ્રેમ મુખ્ય ચેનલ બંધ કરે છે, બેકવોશ નોઝલ ચેનલના ચાર જૂથોમાં પ્રવેશ કરે છે, અને પાણીના દબાણના પિસ્ટન ચેમ્બર સાથે જોડાયેલ નોઝલ ચેનલ વધે છે, પિસ્ટન સ્ટેક પરના સ્પ્રિંગ દબાણને દૂર કરવા માટે ઉપર તરફ ખસે છે, અને સ્ટેકની ટોચ પર પિસ્ટન જગ્યા છોડે છે. તે જ સમયે, સ્ટેકની ટેન્જેન્ટ લાઇનની દિશામાં નોઝલ ચેનલોના ચાર જૂથો ઉપર 35*4 નોઝલથી બેકવોશિંગ પાણીનો ઉચ્ચ ગતિએ છંટકાવ કરવામાં આવે છે, જેથી સ્ટેક ફરે અને સમાનરૂપે અલગ થાય. સ્ટેકની સપાટીને ધોવા માટે ધોવાનું પાણી છાંટવામાં આવે છે, અને સ્ટેક પર રોકાયેલી અશુદ્ધિઓને છંટકાવ કરવામાં આવે છે અને બહાર ફેંકી દેવામાં આવે છે. જ્યારે બેકવોશ પૂર્ણ થાય છે, ત્યારે પ્રવાહની દિશા ફરીથી બદલાય છે, લેમિનેટ ફરીથી સંકુચિત થાય છે, અને સિસ્ટમ ફરીથી ફિલ્ટરેશન સ્થિતિમાં પ્રવેશ કરે છે.

ટેકનિકલ પરિમાણ

શેલ સામગ્રી પાકા પ્લાસ્ટિક સ્ટીલ પાઇપ
ફિલ્ટર હેડ હાઉસિંગ પ્રબલિત નાયલોન
લેમિનેટેડ સામગ્રી પીઇ
ફિલ્ટર વિસ્તાર (લેમિનેટેડ) ૦.૨૦૪ ચોરસ મીટર
ગાળણ ચોકસાઈ (um) ૫, ૨૦, ૫૦, ૮૦, ૧૦૦, ૧૨૦, ૧૫૦, ૨૦૦
પરિમાણો (ઊંચાઈ અને પહોળાઈ) ૩૨૦ મીમીX૭૯૦ મીમી
કામનું દબાણ ૦.૨ એમપીએ -- ૧.૦ એમપીએ
બેકવોશ પ્રેશર ≥0.15MPa
બેકવોશ ફ્લો રેટ ૮-૧૮ મી/કલાક
બેકવોશ સમય ૭ -- ૨૦ સેકન્ડ
બેકવોશ પાણીનો વપરાશ ૦.૫%
પાણીનું તાપમાન ≤60℃
વજન ૯.૮ કિગ્રા

ઉત્પાદનના ફાયદા

1. ચોક્કસ ગાળણક્રિયા: પાણીની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ ચોકસાઇવાળી ફિલ્ટર પ્લેટો પસંદ કરી શકાય છે, જેમાં 20 માઇક્રોન, 55 માઇક્રોન, 100 માઇક્રોન, 130 માઇક્રોન, 200 માઇક્રોન, 400 માઇક્રોન અને અન્ય સ્પષ્ટીકરણોનો સમાવેશ થાય છે, અને ગાળણક્રિયા ગુણોત્તર 85% કરતા વધારે છે.

2. સંપૂર્ણ અને કાર્યક્ષમ બેકવોશિંગ: બેકવોશિંગ દરમિયાન ફિલ્ટર છિદ્રો સંપૂર્ણપણે ખુલી જાય છે, સેન્ટ્રીફ્યુગલ ઇન્જેક્શન સાથે, સફાઈ અસર અન્ય ફિલ્ટર્સ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી. બેકવોશ પ્રક્રિયામાં દરેક ફિલ્ટર યુનિટમાં ફક્ત 10 થી 20 સેકન્ડનો સમય લાગે છે.

3. સંપૂર્ણ સ્વચાલિત કામગીરી, સતત પાણીનું વિસર્જન: સમય અને દબાણ તફાવત નિયંત્રણ બેકવોશ શરૂ થાય છે. ફિલ્ટર સિસ્ટમમાં, દરેક ફિલ્ટર યુનિટ અને વર્કસ્ટેશનને ક્રમમાં બેકવોશ કરવામાં આવે છે. કાર્યકારી અને બેકવોશિંગ સ્થિતિઓ વચ્ચે સ્વચાલિત સ્વિચિંગ સતત પાણીના વિસર્જન, સિસ્ટમના ઓછા દબાણના નુકશાનની ખાતરી કરી શકે છે, અને ઉપયોગના સમયને કારણે ફિલ્ટરેશન અને બેકવોશિંગની અસર બગડશે નહીં.

4. મોડ્યુલર ડિઝાઇન: વપરાશકર્તાઓ માંગ અનુસાર સમાંતર ફિલ્ટર એકમોની સંખ્યા પસંદ કરી શકે છે, લવચીક અને પરિવર્તનશીલ, મજબૂત વિનિમયક્ષમતા. સ્થાનિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર સાઇટ ખૂણાની જગ્યાનો લવચીક ઉપયોગ, ઓછા ઇન્સ્ટોલેશન વિસ્તાર.

5.સરળ જાળવણી: દૈનિક જાળવણી, નિરીક્ષણ અને ખાસ સાધનોની લગભગ કોઈ જરૂર નથી, થોડા અલગ કરી શકાય તેવા ભાગો. લેમિનેટેડ ફિલ્ટર તત્વને બદલવાની જરૂર નથી, અને સેવા જીવન 10 વર્ષ સુધી હોઈ શકે છે.

એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર

1. કુલિંગ ટાવરના ફરતા પાણીનું સંપૂર્ણ ફિલ્ટર અથવા સાઇડ ફિલ્ટર: તે ફરતા પાણીના અવરોધની સમસ્યાને અસરકારક રીતે હલ કરી શકે છે, ઉર્જા વપરાશ ઘટાડી શકે છે, અને ડોઝ ઘટાડી શકે છે, નિષ્ફળતા અને બંધ થવાથી બચાવી શકે છે અને સિસ્ટમ જાળવણી ખર્ચ ઘટાડી શકે છે.

2.પુનઃપ્રાપ્ત પાણીનો પુનઃઉપયોગ અને ગટર પ્રીટ્રીટમેન્ટ: પાણીની કુલ માત્રા બચાવો, વપરાયેલ પાણીની ગુણવત્તામાં સુધારો કરો, પર્યાવરણમાં સીધા ગટરના નિકાલથી થતા પ્રદૂષણને ઘટાડો અથવા ટાળો.

૩. ડિસેલિનેશન પ્રીટ્રીટમેન્ટ: દરિયાઈ પાણીમાંથી અશુદ્ધિઓ અને દરિયાઈ સુક્ષ્મસજીવો દૂર કરો. પ્લાસ્ટિક ફિલ્ટરનો ક્ષાર પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર અન્ય વધુ ખર્ચાળ મેટલ એલોય ફિલ્ટર સાધનો કરતાં વધુ સારો છે.

૪. અલ્ટ્રાફિલ્ટરેશન પહેલાં પ્રાથમિક ગાળણક્રિયા અને રિવર્સ ઓસ્મોસિસ મેમ્બ્રેન ટ્રીટમેન્ટ: ચોકસાઇ ફિલ્ટર તત્વને સુરક્ષિત કરવા અને તેની સેવા જીવન વધારવા માટે.

આ ઉપરાંત, લેમિનેટેડ ફિલ્ટર્સનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે: રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ઇલેક્ટ્રિક પાવર, સ્ટીલ, મશીનરી ઉત્પાદન, ખાદ્ય અને પીણા પ્રક્રિયા, પ્લાસ્ટિક, કાગળ, ખાણકામ, ધાતુશાસ્ત્ર, કાપડ, પેટ્રોકેમિકલ, પર્યાવરણ, ગોલ્ફ કોર્સ, ઓટોમોબાઈલ, નળના પાણીના ફ્રન્ટ ફિલ્ટર.


  • પાછલું:
  • આગળ: